DIN 3536:2018 pdf free download

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DIN 3536:2018 pdf free download.Lubricants for gas valves in indoor installation, gas distribution and gas transportation pipe lines.
6 Prüfungen
6.1 Prufgegenstande und Prufunterlagen
6.1.1 Prufgegenstande
Für die PrUfung stelit der Hersteller dern Prüflaboratoriurn zwei mal 250 g Schmierstoftzur Verlugung.
6.1.2 Prufunterlagen
Folgende Unterlagen sind vorzulegen:
a) Angaben über den Anwendungsbereich nach 4.1:
— untere Temperaturgrenze;
— obere Temperaturgrenze;
b) Sicherheitsdatenblatt.
6.2 Prüfung der Kältebeständigkeit
Die Kàltebestandigkeit wird durch die Bestimmung des FIieidruckes nach DIN 51H05 bel der tür den
Schmierstoffangegebenen unteren Temperaturgrenze (siehe 4.1 und 6.1.2) ermittelt.
6.3 Prufung der Temperaturbeständigkeit
Eine Schmierstoffmenge von (1 ± 0,05) g wird auf em mit Aceton gereinigtes Planwägeglas (Durchmesser 60 mm) aufgebracht und auf 1 mg gewogen. Der Schmierstoff wird durch kreisende Bewegungen der beiden Teile des Planwageglases g1eichmaig auf beide Flächen verteilt, die zuletzt durch seitliches Abziehen voneinander getrennt werden. Das Planwageglas wird (24 ± 0,5) h im Wärmeschrank nach DIN 12880 gelagert, wobel sich die Pruftemperatur nach der angegebenen oberen Temperaturgrenze (siehe 4.1 und 6.1.2) entsprechend Tabelle 2 richtet.
Zur Abkuhlung auf Raurnternperatur (23 ± 2) °C wird das Planwageglas mit der Schmierstoffprobe in einem Exsikkator nach DIN EN ISO 13130 über Calciumchlorid aufbewahrt. Danach 1st der Gewichtsverlust zu ermittein.
Die Anderung der dynamischen Viskosität wird an elner Schmierstoffprobe bestimmt, die in der gleichen
Weise, jedoch bel der Temperatur der oberen Temperaturgrenze (siehe 4.1 und 6.1.2) gelagert wurde. Die
Messung erfolgt mit einem Rotationsviskosimeter (Platte/Kegel-Einrichtung, Schergeschwindigkeit 300 s1)
bei (25 ± 0,5) °C unter Verwendung eines Flussigkeitsthermostats. Die Messwerte werden jeweils nach 30 s
Rotationsdauer abgelesen und mit den Ursprungswerten verglichen.
6.4 Prüfung der Beständigkeit gegenuber flüssigen Kohienwasserstoff-Kondensaten
Zur Prüfung der Bestandigkeit gegenuber flussigen Kohienwasserstoffen wird em mit Aceton gereinigter Objektträger (75 mm x 25 mm) einseitig mit einer etwa 1 mm dicken Schmierstoffschicht luftblasenfrei bestrichen. Der so vorbereitete Objekttrager wird bel (23 ± 2) °C in elnen Becher DIN 12331 — HF 100 gestelit, der 50 ml Isooctan (2.2.4-Trimethylpentan, PrufflussigkeitA nach DIN ISO 1817:2016-11) enthält. Nach (5 ± 0,2) h wird beurteilt, ob sich der Schmierstoffab- oder aufgelOst hat.
6.5 Prüfung der Beständigkeit gegen Wasser/Ethylenglykol
Die Prufung der Beständigkeit gegen wässrige Kondensate und Mittel zur Regenerierung ausgetrockneter Hanfdichtungen in Muffenverbindungen erfolgt analog zu 6.4, jedoch mit einer Mischung aus gleichen Teilen vollentsalztem Wasser und Ethylenglykol (Reinheitsgrad: zur Analyse).DIN 3536 pdf download.

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