DIN EN 4852:2019 pdf download.Aerospace series – External spiral drive heads for threaded fasteners -Geometrical definition and fastener head wrenching configuration.
2 Normative Verweisungen
Die folgenden Dokumente werden im Text in soicher Weise in Bezug genommen, dass einige Teile davon oder ihr gesamter Inhalt Anforderungen des vorhegenden Dokuments darstellen. Bel datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte
Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einsch1ieIich aller Anderungen). ISO 1101, Geometrical product specifications (GPS) — Geometrical tolerancing — Tolerances of form, orientation, location and run-out
3 Begriffe
Es werden keine Begriffe in diesem Dokument angegeben. ISO und IEC stellen terminologische Datenbanken für die Verwendung in der Normung unter den folgenden Adressen bereit: ISO Online Browsing Platform: verfugbar unter http://www.iso.org/obp IEC Electropedia: verfUgbar unter http://www.electropedia.org/
4 Anforderungen: Konfiguration — Mae —Grenzabmage
Die Konfiguration muss in Ubereinstimmung mit Bild 1 sein. MaL4e und GrenzabmaL4e müssen Bild 1 und Tabelle 1 entsprechen und werden in Millimeter angegeben.
4.1 Geometrische Produktspezifikation (GPS) In Ubereinstimmung mit ISO 1101.
6 Konfiguration der Lehren
6.1 Typen von Lehren
Zwei Typen von Lehren soilten zur Abnahmeprufung verwendet werden, urn den Schraubenkopf zu messen: Die in Bud 2 dargestellte Gut- und Ausschusslehre mit den in Tabelle 2 dargestellten Maen und die Fallaway-Lehre (Bud 3) mit den in Tabelle 3a und Tabelle 3b dargesteliten Magen.
6.1.1 Gutlehre
Den Schraubenkopf nur mit Ieichtern Fingerdruck auf die Gutlehre setzen, bis Widerstand zu spüren 1st. 1st em vollständiges Absenken des Schraubenkopfes in die Lehre nicht moglich, muss dies zur Zuruckweisung fUhren.
6.1.2 Ausschussringlehre
Nur mit Ieichtem Fingerdruck versuchen, die zwei gegenuberliegenden Flanken des Schraubenkopfes in die entsprechende Ausschusslehre zu setzen, his Widerstand zu spüren 1st. Den Schraubenkopf urn elnen Zahn (600) drehen und erneut versuchen. Em drittes Mat wiederholen, urn sicherzustellen, dass alle
Kerndurchmesser des Schraubenkopfes innerhaib der Speziflkation liegen.
6.1.4 Fallaway-Stufengutlehre für den Kerndurchmesser
Nur mit leichtem Fingerdruck zwei gegenuberliegende Flanken des Schraubenkopfes in die entsprechende Flanken-Gutlehre setzen. 1st em voflständiges Absenken des Schraubenkopfes in die Lehre nicht moglich, muss dies zur Zuruckweisung fUhren. Den Schraubenkopf drehen und prufen, ob alle drei gegenuberliegenden Flanken richtig sitzen. Der Schraubenkopf muss auch über die erste Stufe der Lehre (Höhe K) hinausragen, urn sicherzustellen, dass die Mindestantriebslänge erreicht ist.
6.1.5 Zylindrische Fallaway-Gutlehre
Nur mit leichtem Fingerdruck den Schraubenkopf in die entsprechende zylindrische Gutlehre setzen. 1st em vollstandiges Absenken des Schraubenkopfes in die Lehre nicht moglich, muss dies zur Zuruckweisung fUhren.
6.1.6 Zylindrische Fallaway-Stufenlehre
Nur mit leichtem Fingerdruck den Schraubenkopf durch den I3oden der entsprechenden zylindrischen Stufenlehre setzen. Das Teil wird zuruckgewiesen, wenn die Spitze des Schraubenkopfes über die Oberfläche der Lehre hinausragt.DIN EN 4852 pdf download.