DIN EN 9145:2019 pdf free.Aerospace series -Requirements for Advanced Product Quality Planning and Production Part Approval Process;German and English version EN 9145:2018.
Sichersteliung, dass em Produkt, eine Dienstleistung oder em System die Anforderungen der Kunden und anderer erkannter interessierter Parteien erfullt; meist 1st bei der Anerkennung auch der externe Kunde cmnbezogen (definiert in IEEE 1490:2011)
Zu den entsprechenden Arten der Validierung gehOren:
— Designvalidierung — Bestitigung durch die Bereitstellung elnes objcktiven Nachweises, dass die Anforderungen für eine/n bestimmte/n beabsichtigte/n Gebrauch oder Anwendung erfUllt worden sind. Test und/oder Analyse, urn die Konformität des Produktdesigns gerna den festgelegten Anwenderbedürfnissen und/oder -anforderungen sicherzustellen. Designvalidierung folgt auf die erfoigreich abgeschlossene Designverifizierung und darf Produkte aus der Vorserie emnschliegen (z. B. Entwicklung, Prototyp) [Refcrenz: AIAG Advanced Product Quality Planning and Control Plan];
— Prozcssvalidierung — Bestatigung durch physikalische Nachweise, dass cm Prozess kontinuierlich Produkte hersteilt, die die vorher festgelegten Spezifikationen erfüllen, das schliegt Schlüsselmerkmale der Produkte oder Prozesse em, die aufdem beabsichtigten Niveau stabil und beherrscht sind;
— Produktvalidierung —Sicherstellung, dass em Produkt in der Produktionskonfiguration die Anforderungen des Kunden und anderer erkannter interessierter Parteien erfüllt. Oftmals zählen hierzu auch Abnahmen durch externe Kunden (z. B. Qualifikationsprufungen).
Verifizierung durch Uberprufung und Bereitstellung objektiver Nachweise erbrachte Bestätigung, dass die festgelegten Anforderungen erfüllt wurden
Zu den entsprechenden Arten der Verifizierung gehoren:
— Designverifizierung – Bestätigung durch Bereitstellung eines objektiven Nachweises, dass die festgelegten Anforderungen an das Produkt erfüllt wurden. Tests und/oder Analysen, die sicherstellen, dass alle Entwicklungsleistungen die Anforderungen erfüllen, dürfen Aktivitäten umfassen wie: Entwicklungsuberprüfung, Durchfuhrung von Vergleichsberechnungen, Verständnistests und Vorfuhrungen und Prufung von Dokumenten der Entwicklungsphase vor der Veroffentlichung (Referenz: AIAG Advanced Product Quality Planning and Control Plan). Das darfauch Produkte der Vorserie einschlieben.
— ProduktverifIzierung – die I3ewertung der Ubereinstimmung des Produktes mit Vorschriften, Anforderungen, Spezifikationen oder den physikalischen Bedingungen, entsprechend dem Design. Dies wird Ublicherweise erreicht durch Tests und/oder Prufungen des Produktes, wobei das Produkt mit den Designanforderungen verglichen wird [z. B. Erstmusterprufung (FAt, en: First Article Inspection)].
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